depuis le premier post de ce sujet je suis currieux de ta cnc, je pense a un DIY partiel mais?
ça semble parfaitement adapté à nos besoins en longeur largeur épaisseur et capacité de coupe (moteur de def) peux tu nous en dire plus (prix de revient complixité de fabrication et d'utilisation, precision etc)?
tout est là : https//:www.v1engenieering.com/lowrider-cnc/
Fouillez un peu dans le shop il y a le kit ou les pièces seules.
J'ai pris le Kit pour environ 400€ (avec la carte mini rambo) + 100€ de taxe de douane auxquels s'ajoutent les plaques bois (fabriquées par un menuisier) - les tubes métalliques (environ 50€) - la défonceuse dewalt (230€) et la table support (fabrication maison avec du bois de récup) : cout total 800€ je pense 1000€ si il faut payer les materiaux pour la table
Pour les dimensions ils préconisent une largeur max de 120cm pour ne pas que les tubes fléchissent sous le poids du chariot, un Z max (hauteur) de 8 cm pour ne pas perdre trop en rigidité et il n'y a pas de limite en longueur.
La difficulté principale à été la réalisation d'une table parfaitement plane et rigide. C'est une sorte de caisson avec des renforts interieurs tout collé à l'epoxy. Pour les dimension, j'ai fait en sorte de pouvoir réaliser snowboard et skis. J'ai limité le gabarit car je n'ai pas trop de place dans la cave comme on le voit sur la photo. Le gabarit standard est 1.20m x 2.50m.
Je l'utilise depuis peu donc je ne maitrise pas encore parfaitement et j'etais assez crantif quant à ma capaciter à savoir l'exploiter mais en fait c'est assez simple.
On dessine en DAO format DXF (j'utilise autocad mais je pense que snowcad sort des DXF). On ouvre le fichier DXF dans esclam (logiciel gratiot de gestion des programme CNC) Le dessin s'affiche et on choisi nos chemins d'outils (si on coupe sur le trait, exterieur trait, interieur trait si on évide sculpte.... et tout plein de trucs). On défini l'outil de coupe, les profondeurs par passe, les vitesses d'avancement....
Esclam génére un Gcode (fichier texte de commande CNC) que l'on insere dans la CNC via une carte SD.
Pour l'instant ma difficulté dans l'utilisation de la CNC c'est qu'il faut regler le point 0 à chaque utilisation et le Z est assez compliqué a définir précisément car il y a 2 moteurs qui fonctionnent simultanement'à droite et à gauche). Ca mérite de mettre en place des fins de course sur les moteurs de Z pour que ca puisse se régler automatiquement et précisément (prochaine modif. Pour le X et le Y il suffit de mettre des butées sur la table et decaler le chariot contre
Apres on peut tout mettre sur le chariot : extrudeuse, mini plasma, machine d'impression
Si c'était à refaire, je prendrait la carte mere de qualité superieur pour pouvoir gérer l'ensemble des fin de courses et initialiser le point 0 de manière fiable.
Voilà apres tout ça : précision à 0.1mm ca gère la 3D (je ne sais pas encore dessiner en 3D).... rien n'est impossible, tout est envisageable.....
PS : ca manque de rigidité pour travailler des métaux ou alors avec des passes tres fines.
Ton message/your message
