bon, disons que, pour rester positif, je ne peux que faire mieux pour le 2nd ...
je me suis fait des guides "réglble" pour l'épaisseur, mais ce n'est pas au point. pas assez rigide, et sans doute un peu voilé, et trop sensible aux vibrations de la defonceuse. à revoir
noyau "terminé"
brulé (vitesses de la defonceuse trop rapide, je pense)
cassé ...
grave ? je colle qqch pour boucher ? un bout de tipspacer ? ou rien ?
il faut que je vérifie si le champs est assez large pour que je le pousse contre le noyau et qu'il couvre encore la carre
Bouche a la pate à bois sinon. Ou alors tu coule de la résine fibrée ou mastic fibré si tu veux.
Faut boucher ça, sinon ca va ressortir pas très propre et si tu tape un caillou sur le champ a cet endroit, tu va tout déformer.
La solution mastic fibré ou résine fibrée et chargée me parait qd meme la meilleure
Mastic fibré : ca se trouve en magasin, l'avantage, temps de séchage rapide, poncable facilement mais bon, faut acheter un pot
Résine fibrée et chargée : tu la fabrique toi!
Dans ton mélange résine + durcisseur tu met 30% en masse de talc pour la ponçabilité, et tu coupe des chutes de tes tissus de verre de sorte à avoir des fibres de 1cm de long en gros, tu mixes le tout, tu applique, tu laisse polymériser, tu ponce et ziou, strat du snow!
moi je fairais plus de la résine fibré car le mastic fibré c'est du polyestere et le polyestere ne va pas avec de l'époxy. moi je serait toi dans ta résine tu dépouille du mat de verre pour que ça ressemble a de la choucroute utiliser en carrosserie
ok, mais est-ce que je dois forcement le faire avant la strat ? je peux pas mettre de la fibre découpé en morceau de 1cm, dans le trou, pendant la strat ?
Et d'ailleurs, avant que mes profs nous l'apprenne, j'avais fait des essais sur des noyaux pétés pour faire des tests de déco...ben ca a jamais rien fait en fait, comme si ca avait pas polymérisé, résine d'un coté et mat de l'autre.
Eventuellement, tu peut utilise du mat unifilo avec ensimage epoxy (un seul fil de verre disposé aléatoirement, à la différence du mat fil coupé où ce sont des fils coupés ^^ qui sont disposés aléatoirement).
Mais autre point, tu peux tres bien mettre du mastic, ou utiliser une résine polyester pour faire ta réparatoin.
Polyester et epoxy ne vont pas ensemble PENDANT la polym, mais l'un apres l'autre, ca marche sans aucun soucis.
La raison c'est que le polyester c'est une polycondensation qui créée les liaisons 3d de ta matrice (avec les styrène contenus dans ta résine et les péroxydes de ton catalyseur) Il y a formation d'eau (d'où la "condensation") En gros, Résine + Catalyseur = Matrice + Eau
Pour une epoxyde, c'est une réaction de polyaddition. Pas de styrène, seulement une réaction entre les différents groupes de chaque produit, pas de dégagement d'eau : Résine + Durcisseur = matrice
Donc forcément quand tu mélange le tout, ca pose des soucis si rien n'est en gel, les péroxydes qui vont sur les groupes epoxydes, ca durcit pas....bref
Mais l'un apres l'autre, no soucy!
Apres ce cours de chimie macro à 7h du mat, je vais en partiel ! ^^
Perso j'essaierais de retrouver le bout manquant et de le coller à la colle à bois....Sinon un petit bout de bois c'est pas trop compliqué à trouver....
j'ai finit le moule inferieur, mais j'ai pas de photos finit. En gros, c'est ça, avec une plaque de MDF de 3mm par dessus + 3 couches de cire de démoulage
Ensuite, j'ai voulu tester mon compresseur de frigo
donc, mini strat avec les mêmes compostans que "en vrai" : semelle + carre, fdv, noyau frene, fdv. C'est un petit morceau, donc 50g de fdv = 38g de resine,12g de durcisseur
je strat, je mets sous vide (non sans quelques conneries, mais c'est à ça que sert un test).
le compresseur ne tire pas plus de -0.5 bar. un peu juste
je laisse 6h, dans un piece ou il doit faire autour de 22°, en vérifiant de temps en temps que la pression est stable
puis démoulage ... et déception
la fdv est encore très souple, et humide. mais surtout, elle ne colle pas vraiment, comme si ce n'était pas sec. Cela me semble d'ailleurs encore très blanc, non ?
Je l'ai donc laissé tel quel pour secher en esperant que ce soit mieux demain
Alors, j'ai besoin de votre avis. pas assez de vide ? trop froid ? pas assez longtemps ?
C'est de l'epoxy SF Composite EPO 1040 + durcisseur 1045N (Rapport Résine + durcisseur 100 + 30) je me suis pas planté ?
oui ba je serais toi je décollerais pendant que se n'est pas sec car si non ça va rester coller.
tu doit mettre une plaque allue ou autre que tu ponce au plus fin et que tu cire ou si non tu met du scotch marron pour les déménagement directement sur ton bois maintenant tu fait se que tu veut mais en plus le médium boie beaucoup
Bon, j'ai juste était trop impatient. après 24h de sécahge, ça tient (sauf les endroit où j'ai tirer pour voir si ça tenait ...)
j'avais mis du scotch sur la semelle, ça semble avoir fonctionner pour pas que ça colle au moule
le moule a reçu 3 couche de cire de démoulage avec ponçage leger au 120 entre chaque couche. Je suis candidat pour tester la méthode et voir si ça suffit ou si une plaque alu set necesaire
