Bonjour à tous! après qu'un bus est roulé sur mon longboard (et oui pas de chance) j'ai commencé par faire 1,2,3... longboards handmade! quel plaisir.
Ce projet étant terminé, j'ai voulu tenter de fabriquer un snow! je crois que je suis tombé au bon endroit.
Une étape est un peu flou pour moi.
-Lors de la préparation: qu'appelle t on les tips de la planche ? (qu'il faut rabaisser à 3 mm) -Pourquoi les rails ABS "dépassent ils" de la forme du snow ? sur les côtés ? -Quand colle t on les tip spacer ? coreespondent ils au "rubber band" vendu sur le shop ?
Bienvenue à toi. Tu es au bon endroit . Tu pourras toujours refaire des longboards et paratager tes expériences dans la section ^^.
je vais essayer de répondre à tes questions.
Lors de la préparation: qu'appelle t on les tips de la planche ? (qu'il faut rabaisser à 3 mm)
Les tips d'un snowboard , c'est les "spatules", les parties recourbées à l'avant et à l'arrière.
Les tip spacer (plastique qui vient au bout du noyau) font 2.4mm d'épaisseur. Pour ne pas avoir de "marche" entre le noyau et le tip spacer, c'est pour cela que le noyau doit avoir une épaisseur de 2.4mm à ces extrémités.
Pourquoi les rails ABS "dépassent ils" de la forme du snow ? sur les côtés ?
Les rails dépassent de la semelle+rails afin de compenser les éventuelles erreurs d'alignement lors de la stratification. Lors de la finition, les rails servent de guide pour détourer le snow. Comme ca tu es sûr d'avoir quelques mm (5-8mm) de rails pour protéger ton noyau contre les chocs qu'il pourrait se prendre.
Quand colle t on les tip spacer ? coreespondent ils au "rubber band" vendu sur le shop ?
Perso, je colle les tips spacers juste 24h avant la stratification.
Le rubber band, c'est la bande de caoutchou qu'on met entre le rail métalllique et les carres ABS. Ca sert à améliorer l'adhésion métal/ABS et également ça sert d'absorbeur de chocs.
merci mec! c'est top de m'avoir répondu si vite et d'avoir pris du temps pour me répondre!
Mais comme tu t'en ai douté.. j'ai encore des questions. Je crois que je n'ai pas tout compris.
Une fois le noyau de bois terminé, on abaisse les tips à 3 mm. Ca, c'est ok merci :)
A la toupie, en me servant d'un guide je découpe mon noyau de bois en forme de snow. Je colle ensuite les rails ABS de chaque côté du snow ? là je suis perdu..
On passe ensuite à la strat.. je collerai donc mon rubber band entre mes carres et mon noyau de bois ? (sans oublier la toile de verre) c'est bien ça ?
ces parties sont un peu moins détaillée sur le tuto, j'ai donc un peu de mal.
Une bonne préparation fera un bon snow j'en suis sur
Je pense que nous sommes beaucoup à utiliser des fraises à copier sur nos défonceuses. C'est une fraise classique avec un roulement à billes du diamètre exact du diamètre de coupe. Google est ton ami.
colle ensuite les rails ABS de chaque côté du snow ? là je suis perdu..
Là, il y a plusieurs écoles.
Certains amincissent le bois et ensuite collent les rails puis les amincissent à la raboteuse.
D'autres collent les rails sur le noyau uniquement détouré (non aminci) puis amincissent l'ensemble noyau+rail. Il faut par contre faire très attention aux derniers cm de rails. La défonceuse ayant tendance à tout casser.
Pour ma part, je suis de la seconde école après avoir essayé la première avec un résultat moyen et beaucoup de temps passé .... peut être que je n'ai pas une grosse maitrise de la raboteuse.
je collerai donc mon rubber band entre mes carres et mon noyau de bois
Le rubber band se met au dessus des rails métallique, entre les rails et la fibre de verre, sous les carres en ABS.
Voici l'ordre de mes strat'
1-Semelle+rails scotchés sur la table à scoop
2- Une bonne dose de résine époxy (peut être 200-250g)
3- Rubber band
4- Fibre de verre triaxiale
5- Poids de la FdV en résine.
6- Croix de carbone 125g 2,5cm de large.
7- 100-200g de FdV , en tous cas de quoi imbiber correctement la FdV et de mettre de la résine sur la partie inférieure du noyau.
8- Noyau bois + carres + tips spacers
9- Une dose de résine époxy (peut être 100-150g)
10- Fibre de verre triaxiale
11- Poids de la FdV en résine.
12- Placage bois (optionel mais ça donne un visuel sympa)
13- 100-150g de résine
14- Fibre de verre 40g/m pour la finition
15- Tissu d'arrachage
16- Tissu microperforé
17- Moumoutte d'absorbtion
18- Bache
19- Mise sous vide à -0,6bar pendant 24h à 23°C puis température maxi de ma couverture chauffante (truc de grand-mère ou vieille fille). J'arrive à monter à environ 60°C en été en isolant avec tout ce que je peux.
parties sont un peu moins détaillée sur le tuto
Regarde les videos de Gary ou boardcrafter http://boardcrafter.com/index.php/video-how-to-guide) ou encore ce site freeshaper qui est une mine !!! C'est comme ça que j'ai commencé il y a presque 10ans sur les conseils des membres. Je relais maintenant mes expériences. Si tu parles english, il y a pas mal de sites outre atlantique. Parfois les images suffisent.
ou puis je trouver genre de rail abs
Freeshaper n'en vend pas encore à ma connaissance.
Tu as junksupply (suede) // clone ind (France) // boardbuildingsupply (Allemagne) // il doit y en avori d'autres.
Je ne veux pas faire le casse couilles mais un vocabulaire commun permet de tous se comprendre et même parfois lors des achat de materiaux être sur de ce que l'on achète (pour les sites en français en tout cas).
Sur des skis ou un snow: -les carres sont les piece métalliques le long de la semelles qui permet de couper la neige même quand elle est gelée.
-les chants sont les parties "verticales"sur les côtés, ils peuvent être en diferentes matieres (plastique, bois, fibres, resine....), ils ne sont pas tout à fait vertical.
Je ne mets jamais de plastique dans mes planches, les talons, les champs et les spatules sont en bois.
Je fais ça pour plusieurs raisons:l'esthétique, la disponibilité de la matière, son coup, ma certitude de réussir les collages.
Pour les talonette j'ai déjà essayé le bambou et le meleze.
Pour les chants: en acacias (robinier), bambou, ipe, noyaux apparent et chants fibre (skis monocoque)
Pour les tip and tail spacer, j'ai utilisé différentes méthodes:
-Noyau sur toute la longueur y compris en spatule mais il faut le cintrer, ce que je commence à peu pré à maîtriser mais c'est très technique avec du lamelle-colle
-tip spacer en bois de 2.5 mm d'épaisseur à cintrer à chaud aussi (moins technique avec le bois en une seule piece) -tip spacer avec plusieurs épaisseurs de placage de 1mm collé ensemble sous videà la forme de la spatule.
Ndj37 a écrit