Me voici donc de retour après avoir donc monté ma boite de shape de TT ou autres Alaia en bois !!!
Après avoir fabriqué quelques planches, forcément j'ai acquis de l'expérience dans pas mal de domaines, au niveau de la fabrication d'un TT de A à Z. en toute modestie bien sûr....
Pour commencer , voilà : je suis sur de la construction écologique, au maximum :
Bois de pays, redcedar et peuplier. J'ai la chance d'habiter à coté du seul producteur Français de redcedar qui pousse en Bretagne et Grand ouest. il n'y a pas de production, mais il y a énormément de ces arbres par ici.
Le bois de cette scierie ne vient que de la taille de haies anciennes.... dingue hein ??
Bon la résine est bien sûr de l'époxy de chez Entropy avec le durcisseur Fast hardener..
Pas de vide, pas de consommables, sinon scotch papier gants vinyls que j'use jusqu'à la corde et spalter de 10 cm... allez " ou 4 par an.
Le matos trempe dans du vinaigre d'alcool blanc... impec, le pinceau reste mou et souple et le vinaigre une fois bien essuyé ne génère rien de mauvais avec l'époxy !!
Alors je vais vous raconter comment je fais mes glass, j'arrive maintenant à faire un glass qui pourrait partir à l'eau tel quel, mais bon.... il y subsiste toujours un petit défaut, je préfère du coup poncer et polisher..
vous verrez, il me faut 30 min pour faire uen board complète niveau ponçage polissage.
de retour parmis vous après une petite session de surf... cet été je m'y suis mis avec ma douce...
D'ailleurs je recherche des plans pour faire un hollow, genre un 8" ou plus, je ne sais pas encore, si vous avez ça sous la main héhé !!!
Bon , 1ère étape avant de glasser.....
je ponce à l'orbitale, au grain 40.... si si ça raye, mais ca accroche du coup.
On met tout bien à plat
, on raye bien la fibre sans non plus manger dedans hein..
Ensuite, je nettoie en mouillant fortement au vinaigre d'alcool blanc (vab) Les rails aussi passent au VAB
on étale bien avec un chiffon qui ne sert qu'un ça..... (ah oui, un chiffon=une fonction. oui on le sais mais une bonne piqûre de rappel..... )
10 min dehors... c'est sec...
Au préalable, ma cave est chauffée au radiateur soufflant vers 23°.... ma résine est dans une bouteille de 1l devant ce même radiateur, pas le durcisseur....
(j'ai poncé les rails au grain 100 puis 240 pour ensuite mettre le scotch papier autour , surtout comme cela il colle bien.... )
Hop la board est sur son support prête à être glassée....
1 ère étape, le glass je le fais en deux fois..
Le double poting.... le plus important :
il vous faut 2 pots propres (pas neuf mais propre, passé au VAB) jj'utilise les même depuis longtemps...
On verse un mélange de 40gr dans le 1 pot, tu touilles avec une touilleurs plat... pas rond, le rond lui passe bien entre les fluides et les mélange pas bien, je prends des chutes de bois, genre gros baton de sucette...
tu mélanges donc ton 1 er pot bien comme il faut, 1min30....
Tu vers la moitier de ce pot dans le 2em..... tu mélanges le 2eme 1min....
tu reprends le 1 que tu vides dans le second...... et tu mélange sle tout encore 1min30...
Je mélange fort, je l'en fous des bulles, vous allez voir pourquoi...
Je me suis fabriqué une station de débulage pour presque rien.....(sauf la pompe à vide)
J'ai mis un gros bol de pyrex sur un join en silicon (set de table lisse découpé)
le tout sur une grosse tole de 3mm sur une table, le centre de cette tôle est découpée et mon arrivée de vide se fait par là...
tu mets ton pots dans la machine, tu allumes...... et là .... miracle..... au bout d'une minute, le temps de préparer ton squeedgee (pas de pinceau pour le moment) avec son chiffon attitré , tu seras prêt à passer le 1er glass....
Ta résine sort de la machine comme troublée par de micro micro bulles.......
tu appliques ton 1glass sur ta board au squeedgee et uniquement au sgeedg.......
tes 40 gr vont même déborder un poil....... appliquez bien partout.... et passer aussi en oblique le long des rails...
Bim tu es bon pour attendre 1h 1h30..... je baisse le chaffage en mode tranquille ..... 19/20°
Et bien c'est un feuilleton ton truc. Pour le chauffage de la resine seule (pas avec le durcisseur - surtout pas), la décapeuse thermique c'est top ! Et en fluidifiant la resine, tu n'as presque pas de bulles après mélange mais bon c'est toi le professionel et je ne veux pas t'influencer. Je suis ton humble serviteur sur ce coup.
looool c'est ce que j'essaye de dire, chacun ses techniques !!!! mais mon fournisseur de résine Entropy m'a dit de chauffer la résine mais pas le durcisseur.... en fait je le mets avec la résine mais pas devant le soufflant.....
le durcisseur lui reste fluide malgré une temp basse,.....
donc le mélange des deux n'est pas problématique...
et le truc du vide pour moi c'est indispensable en fait .....
Mais non BS tu es notre maitre à tous !!! tu le sais bien !!
c est vrai que je vois passer toute tes board sur fbook et je dois dire qu elle sont toute belle et meme de plus en plus belle allez je met la banane!!!!
perso apres m zvoir fait 3 tt et 2 surf
jenvisage de faire un foil
mais la euhhhhhhhh c est supra techinique
je voudrais faire des moules en polyester mais la je seche un peu
oui je me familliarise avec l'imprimante . la modélisation est presque faite et pour le moment je fait fait des print pour mon fils. d'ailleur si vous avez des besoin de modélisation n'ésité pas si je peut vous aider
oui grave mais en voulant acheter français ( dagoma ) jais ue des soucis avec au final un rembourssement donc jais du mettre un peut plus chere mais ca tourne bien
Toujours en double poting, hyper important, et ensuite on passe le tout au vide sous ma cloche.
Plus de bulles du tout.
Là tu prépares ton beau pinceau de 10cm de large (ça c'est comme tu veux en fait lool)
On répend la résine le long de la board au centre, d'un tip à l'autre..
pendant que tu verses en assez épais, de l'autre main je passe le pinceau.
Ensuite je verse le reste sur une care, coup de pinceau, pareille pour l'autre care...
je passe ensuite plusieurs fois le pinceau dans le sens de la longueur en appuyant pas mal.
Après des coups de pinceau d'un tip à l'autre à 45°,
ensuite rebelotte mais en changeant d'angle. on va dire -45 (je sais c'est nul mis on compren non ?)
cette manip' couvre bien les rails et répend bien la résine.
pour finir, je passe un coup juste avec le poids du pinceau, d'un tip à l'autre en commencant part la car la plus éloignée de moi...
C'est fini !!!!
et le lendemain :
Bon la photo n'est pas top mais le résultat et propre ...
et avec en suite un coup de ponçage et de polish :
pour moi le résultat est suffisant !!!!
Alors une fois la board sèche, virer le scotch bien sûr ou
ensuite je ponce au 240..... de chez Wurtz.... c'est cher chez eux mais ça bute grave....
je prends un papier de 150mm que je colle sur une ponceuse de 125....
mais pourquoi ?? il est con ou quoi ??
un peu certes mais finalement, le papier qui dépasse est super pratique pour virer les petits trous qui peuvent persister.... en effet tu appliques douuuuucement ton doigt sur la papier qui dépasse au dessus du défaut .... et bien il est poncé sur mesure et fout le camps presque tout seul ^^
pas mal non ??
la surface doit être toute blanchie...
le fait de commencer au 240 sur une surface presque plane permet de ne pas retirer trop de glass..
Je fini ensuite au 400 et basta !!!!!!!
après plateau de polish..... en 150 ou plus si vous avez, une grosse mousse tendre mais pas trop (médium)
le polish, je le fabrique moi même, en bio (pour ceux qui s'en foutent prenez un polish bagnole gros grain)
je prends de la terre de Diatomée que je mélange à de l'eau et un peu de savon noir pour obtenir une pâte à crèpe épaisse...... façon mayo maison...
Tu polish en vitesse lente en appuyant fort sur la machine...
