Le coremat est un feutre qui se strate comme un tissu mais qui remplace l'airex dans le sandwich. Donc un roving puis le coremat avec de la résine polyester qui permet de s'affranchir du vide.
Reste à faire la même chose sur le pont après l'avoir shapé, puis à poser les strates de carène et pont.
Des ailerons, j'en ai fais quelques centaines comme petite main pour un shaper puis pour mes connaissances et moi au début du kite.
Les spécifications suivantes sont fiables (moulage époxy sous presse):
Windsurf Vague : 3 x 150 sur chaque face, ame mat de verre
Windsurf Slalom : Carbon 200 + 3 x 150 sur chaque face, ame mat de verre
Kitesurf Twin : 2 x 150 sur chaque face, ame mat de verre
Pour tester la résistance de tes impressions, il suffit de presser une plaque de sandwich verre, mat de verre époxy. Découper une latte (par ex 20 x 1), imprimer une latte identique et comparer en atelier la résistance des deux échantillons.
L'imprimante 3D est à minima l'outil parfait pour réaliser un master pour faire le moule de production. Reste à voir si tu peux sortir des pièces fiables directement en impression.
