J'y ai pensé à mettre du mastic directement sur le pourtour de la board sur la carène, et à mettre une bâche à vide dessus, mais je craignais qu'en tirant le vide, ça ne fasse ressortir la résine, que ça ne plaque pas bien les tissus, et/ou que ça ne soit pas étanche du fait que je n'ai pas encore glassé le pont (air qui rentre dans le noyau par le point, qui traverse le noyau, et qui est aspiré dans les cloques pour en sortir par les trous, vers la bâche...). Tu penses que ça peut le faire comme ça ? (Au pire, je fais un test sans résine déjà, histoire de voir si ya des fuites...)
Enfin, s'il faut la remettre sur la table, c'est pas la mort non plus...
Yannick, en fait, c'est les moteurs de frigo modernes (tous ceux que j'ai récupéré en fait) : ils ont un "klixon", qui sert à les faire démarrer, mais qui est aussi une sorte de sécurité interne. Même si tu le fais tourner 4 secondes, et que tu le coupes, et veut le redémarrer tout de suite après, il refuse, et il lui faut environ 2 minutes pour accepter de repartir. J'ai testé plusieurs moteurs, et c'est toujours pareil... (rien à voir avec ma régulation électronique).
J'avais pensé faire plein de petits trous. Ca ne se verrait pas car hotcoat + ponçage + peinture partielle (surtout sur les trous bien sûr !) + glass
Mais je retiens l'idée de BS et Tinours : une sorte d'infusion. Je mets de la résine dans un pot, une durite qui plonge dedans, l'autre extrémité que je tiens contre un trou à une extrémité d'une cloque, et la durit d'aspiration que je tiens contre un autre trou à l'autre bout.
C'est bon comme ça BS et Tinours ?
Et qu'est-ce qui m'assure, en ne faisant que 2 trous, que la résine ira partout ? Un coup de raclette à la fin dans toutes les directions, pour forcer la résine à aller partout ?
C est bon comme ça BS et Tinours ?Et qu est-ce qui m assure, en ne faisant que 2 trous, que la résine ira partout ? Un coup de raclette à la fin dans toutes les directions, pour forcer la résine à aller partout ?
pour mois c'est bon comme ça. Ensuite tu viens plaqué ta Kren en mettant le tout sous vide avec mastic sur la kren. Je e suis pas sur qu'en metant la planche sur la table tu arrive à tout bien plaqué (cf: la mise sous vide précédente) __________________________________
Je ferai comme ça. Je ferai un test "à blanc" d'abord, c'est-à-dire avec un trou à chaque extrémité de chaque cloque, sans résine, en mettant sous vide, pour voir si ça plaque bien et si je n'ai pas de fuite surtout (car pas encore de glass, donc strat légèrement poreuse si j'ai bien compris).
Bein, ce qui est surprenant, c'est que sur la précédente planche, aucun soucis, tout avait parfaitement été plaqué...
Bon, j'ai testé à blanc, ça se plaque bien, même avec les deux trous de fait pour chaque cloque.
Donc j'ai commencé à injecter de la résine par un trou, mais même en en mettant beaucoup, et en raclant la cloque pour chasser la résine dans toutes les directions et la faire avancer vers l'autre extrémité de la cloque, et même en aspirant avec la pompe à vide par l'autre trou, la résine ne progressait pas suffisamment.
A mon avis, c'est dû au fait que l'Airex boit énormément. Donc j'ai pris le parti de percer des trous tous les 6cm environ, le long de la cloque, au centre, et j'ai injecté la résine dans chaque trou, en massant la cloque pour diffuser la résine dans toutes les directions. J'ai injecté une bonne centaine de grammes de résine au total. Mais bon, la board était super légère au départ (et pourtant elle n'est pas encore détourée !).
J'ai ensuite mis un film plastique auto-démoulant, un drain fin entre tissu et papier pour les plantes, puis le film plastique collé sur le joint pour faire le vide. Malheureusement, j'ai été déçu, car le plastique empêchait par endroits la résine de sortir des trous, et la cloque n'était pas bien plaquée contre le noyau.
Du coup, j'ai tout viré, et recommencé en mettant directement le drain contre la carène + du feutre de drainage épais pour résine, tout ça sans tissu d'arrachage, puis le plastique sur le joint, et sous vide.
Là, tout s'est bien plaqué, la résine est bien sortie par chaque trou, et c'est sous vide depuis minuit. Je "démoulerai" cet après-midi, en espérant que la cloque soit intégralement recollée.
Ce matin avant de partir bosser :
Je suis conscient que tout le drain restera collé sur la carène, et que je devrai tout poncer, mais j'ai préféré ça au fait d'avoir la peau qui continue à cloquer par endroits...
Ce qui est dommage, c'est que l'état de surface de la carène était parfait (à part les cloques), c'est-à-dire sans aucun microbulle ou porosité, et elle n'aurait même pas eu besoin de glass, juste un léger polish. Mais bon, c'est comme ça...
C'est un peu ce que je craignais hier soir, mais bon, au bout d'un moment, j'en avais assez, et je refusais un mauvais résultat, avec des cloques résiduelles. J'ai effectivement pensé mettre du tissu d'arrachage, mais comme de toute façon j'allais poncer ne serait-ce que pour lisser la résine qui sortait des trous, j'ai simplifié.
Finalement, Yannick avait raison : le drain n'a pas du tout collé à la carène !!!! Car elle était super lisse, la résine extrêmement dure car étuvée pile-poil comme le suggère sa fiche technique. Du coup, avec une spatule, je suis passé sous chaque cercle sans aucune difficulté, et j'ai simplement eu à "couper" la "colonne" de résine qui sortait du trou. Ensuite, j'ai tout poncé au 120 (excentrique au début, puis à la main), mais qu'est-ce que le papier s'encrasse encore, c'est hallucinant !
Ensuite, hotcoat (enfin, j'ai mis qu'une soixantaine de grammes, car surface bien bien lisse quand même...). Passé au pinceau, à la Blacksail donc, sauf que je ne suis pas allé jusqu'à ce que la résine fige. En effet, ensuite, ponçage fin puis peinture. J'aimerais finir avec un glass epoxy pour mieux protéger la peinture qu'avec un vernis de carrossier, mais qu'est-ce que j'ai encore comme poussière, c'est écoeurant... :-(
En tous cas, ce que je retiens, c'est que l'Airex C7075 (le vert) n'aime vraiment pas être étuvé à 60°C ! La dernière fois je m'étais limité à 40-45°C, et aucun soucis. Là, pour cette Trax, j'ai étuvé après coulage de la résine souple, à 60°C et le noyau s'est bien rétracté, et je pense que mon problème de cloque doit être un peu lié au même phénomène également (trop de chauffe => rétractation du noyau + gonflement de l'air inclus dans l'Airex)...
Bon, j'ai poncé au 180 la couche étalée 24H avant. Pas endroit, en insistant un peu trop, j'ai rejoins la strat', et je me suis rendu compte que la couche que je ponçais n'avait pas bien adhéré à la strat' en fait. J'avais eu le même problème sur ma première board. Soit il restait un peu de cire (sur la précédente, ça avait été le cas, mais on n'avait pas l'impression), soit je ne l'avais pas assez bien rayée/poncée.
Du coup j'ai tout viré à la spatule :
C'est impressionnant comme la surface en-dessous est dure ! Je dois reconnaître que quand on étuve en suivant les recommandations du fabriquant de la résine, on en tire vraiment le maximum de ses qualités ! Elle est quasi impossible à rayer avec le coin de la spatule...
Ensuite j'ai reponcé à l'excentrique. J'y suis allé au 180, et cette fois, j'ai tenté un truc : la mettre à fond. Ca a super bien marché car le disque ne s'encrasse plus, et ça a bien rayé la surface, en m'approchant même du tissu de verre de surface. Donc mon soucis d'encrassement venait de là : je n'osais pas "tourner" trop vite, et en appuyant fort, ça collait les résidus au disque. Là, plus aucun soucis ! J'ai ensuite dégraissé au substitut de trichlo (je n'avais pas le vinaigre blanc dans l'atelier, la flemme de remonter), indiqué pour dégraisser avant peinture...
La surface est prête pour un nouveau hotcoat. Cette fois, j'ai mis un peu plus de 80g, histoire d'avoir une couche plus épaisse, et de rejoindre la couche du dessous moins facilement lors du ponçage :
Voilà, donc le hotcoat a séché toute la nuit, je vais aller voir le résultat...
Et toi, d'habitude, tu étuves avant le hotcoat, ou tu étuves uniquement à la fin ? Ou pas du tout ?
Je pense que je n'avais pas assez rayé la surface, qui était restée vraiment trop lisse, et que la résine n'avait pas assez accroché... Peut-être aussi que je n'ai pas attendu assez longtemps avant de poncer ? : fini de stratifier à 20H30, "séchage" à 23-25°C jusqu'à 18H au moment du ponçage (résine Surf Clear).
Bon, ce matin, résultat :
Déjà, le point positif comparé à ma première board : je n'ai plus de fisheye ! Visiblement, le dégraissant est efficace, de même que mon déshumidificateur, la VMC que j'ai installé il y a quelques mois, etc... Merci Freeshaper pour les infos !
J'attendrai un peu plus longtemps avant de poncer cette fois...
zak_vilneuv a écrit
Merci Blacksail ! Mais c'est plus un secret du coup ;-)