La classe ta presse! Par contre j'arrive pas à me représenter la largeuer qu'elle a.... Environ 20cm de large ou plus?En Voyant les photos, j'ai l'impression qu'il y a eu un gros boulot de soudure ou bien je me trompe? Car on dirait pas que c'est seulement des HEB à moins que tu les as découpé.....
Bon j'ai refait un dessin de la structure...
ça fait caker c'est tout petit! Enfin je présume que vous arrivez a voir...
Tinours, ton verin est minuscule fut diam 32 ??? et piston diam 20??? regarde dans les com, tu as ta reponse ;il develloppe 1.5tonnes à 200bar. il fait donc 3,2 cm pour le fut et 2cm pour le piston. Fait attention a la longueur de ton piston en fonction du debattement que tu veux pour ta presse
Pour te faire une idée, un verin dont le piston fait 10cm de diam developpe 7 tonnes à 100bar, 14T à 200B.
Pour le calcul, si mes souvenirs sont bon : Poussée en tonne = surface du piston en cm² x pression en bar envoyée par la pompe.
Yack, le plateau de la presse fait 30 cm x 150, gros boulot de soudure, mais aidé par un TIG, les heb ou ipn (je connais pas la difference, pas specialiste) on ete debités par notre fournisseur pour eviter du boulot chiant, les perçages on etes fait avec une maousse perçeuse magnetique et scies cloches qu'on nous a preter.
Les plateaux haut et bas sont juste fait d'une plaque d'un tenant soudée sur les ipn + renforts en equerre, suffisant, le plateau intermediare en 3 ipn soudés entre eux, il fallait que ce soit lourd pour commencer le pressage le temps de strater les deux board qui vont dans le moule du haut. On sort 4 board/jours, ou 8 si on fait une fournée le matin de bonne heure et une autre en milieu d'apèm. POur etre honnete c'est pas la mienne mais celle de Gaël, meme si je me suis occupé de la partie hydraulique et electrique, elle fonctionne avec une commande electrique montée, descente etc... Celle qu'arrive sera la mienne avec quelques ameliorations....
Tu cherches quoi? j'ai pas de liens a te donner, pour le matos on a des contact de personnes qui recuperent et revende du materiel industriel, parfois faut attendre pour avoir quelquechose en particulier, ebay on evite si on peut pas voir le materiel , en ce qui concerne l'ydraulique on s'est renseignés auprès de fimali pour le montage, et fourniture de flexible, vannes etc http://www.fimali.com/ c'est a coté de chez moi, pour les calcul tu tape dans google " calculer la puissance d'un verin" le travail de recherche c'est du boulot de foumi, mais tres formateur...
Polo est en train de faire les calculs de résistance... Suite à cela restera encore à finir la conception de la cambre réglable et du moule supérieure... Sans oublier le système tirroir....
Je vous ai fait une petite étude pour votre poutre du dessous.
Toutes les poutres sont des HE200B
2m utiles + 200m de support*2 + 75mmpoutres C extérieures*2
J’ai chargé sur une surface = 2 tuyaux de 150*2000mm à 5bars
J’ai déposé le tout sur 2 cercle de 32mm = les vérins.
Résultats :
Total des forces vertical 300000N (La moitié sur chaque vérins)
Puisqu’il y a déformation les forces verticales sur les
vérins sont moins importantes => de l’ordre de 100000N sur chaque vérins, mais on attrape
des forces horizontales et des moments
=> les vérin n’aime pas ça du tout.
La déformée maximum est de 2.34mm au centre.A voir avec le moule en mdf.Si j’ai la motivation et que mon pc y arrive,
je ferai une simule avec du MDF en +
@ Tinours: j'ai pas encore eu le temps de faire le tiroir.. J'ai eu peu une ébauche, mais je suis pas encore convaincu....Du coup je travaille encore dessus... ça va suivre
@heado: Je te dirai combien ça m'aura coûté...Et comme je vis en Suisse ça sera de toute façon plus cher que si c'était fait en France ou ailleurs en Europe, car tout est plus cher en Suisse.... Enfin bref je vous tiendrai au courant
Le logiciel c’est solidworks. => Très bien quand on t’a expliqué, sinon c’est inutile surtout pour la partie simulation. Par contre quand tu connais c’est aussi facile que ketchup (enfin presque).
J’ai continué dans la même idée.
C’est un peu mieux avec le scoop en mdf mais bon on est encore loin 1.9mm de déplacement. Je dirais même que le mieux est dut à la petite différence de surface d’application de la pression.
Petit image pour illustrer les réactions aux appuis vérins.
Pour moi, comme le cambre d’une latte ou d’un snow est très légé >15mm en général. Donc un déplacement de presque 2mm sur les poutres du dessous me semble un peu grand. Pour les poutres du dessus on s’en fout car les tuyaux de pompier vont reprendre le déplacement en s’adaptant au scoop du dessous.
J’ai donc regardé comment améliorer le déplacement. J’ai fait varier la position de deux vérins. (Les distances sur les schémas sont par rapport au centre.)
=>Conclusion : l’idéal est de placer les vérins à 1/6 de la longueur de la poutre, de chaque extrémité de la poutre. => Déplacement de l'ordre de 0.25mm
Je vais faire une petite 3d d’une solution qui tire parti de cette conclusion tout en gardant un accès de 2m en face avant de la press (pour un tiroirs par ex).
yack a écrit
