si si c d la triche c pas fai a la main!!! non j deconne la chapeau t as un sacré machin dans la garage tu as fais ça comment t ingenieur ou tu t levé un matin et tu t dis"si je me faisais une defonceuse a commande numerique!" fau maitrisé dans un paquets de domaine pour pondre un bébé pareil. ça t revenu cher? est ce que tu peux profilé l épaisseur aussi? ou juste detouré et percé en tou cas bravo
C'est pas si compliqué que ça, c'est surtout long. Pour la partie mécanique, en fouillant un peu le net on se fait rapidement une idée de ce qu'on veut, ensuite suffit de faire quelques croquis. Après là on j'étudie (ENSAM) j'ai accès à pas mal de machines donc ça facilite les choses. Pour l'électronique, j'ai rien inventé, j'ai pris un plan de carte tout fait, après suffit de savoir faire un circuit (ou de connaitre qqun) et de souder les composants.
J'ai rien utilisé d'exceptionnel pour la fabrication car je voulais vraiment un truc low cost. Si j'avais utilisé des éléments "pro" : vis à billes, rails à billes... le prix de revient n'aurait pas était du tout le même
Concernant les possibilités d'usinage, je peux un peu tout faire : surfaçage, détourage, perçage, usinage 3d du pont...
Pour l'instant je vais faire quelques noyau de TT mais je compte un jour me faire des skis et là c'est sûr que pour le profilage ce sera les doigts dans le nez.
et niveau prix tu as depenser beaucoup? en tou cas encore chapeau j suis subjuguer par la bestiole tu vas pouvoir shaper plus vite que ton ombre t es en train de faire enormement de jaloux ici!!!!!
oui mais le temps passé à programmé le logiciel et les dessins , plus le temps à la fraiseuse de faire ses passes , je suis sûre qu'avec un rabot + coup de ponceuse derrirèe on va aussi vite , même sur du bois .Après c'est clair que si on cherche le 10ème de mm .......
( bon je dis par ce que je suis un peu jaloux aussi )
Excellent le fil chaud! Une question y a combien de watt dans le fil a la louche? A partir de combien de surf ca vaut le coup?
Joli boulot en tout cas.
