Salut à tous, alors voilà je me présente Lucas 17 ans, possesseur d'une imprimante 3d depuis bientôt 3 ans, bricolant depuis aussi longtemps. Cet été j'ai put me fabriquer ma propre fraiseuse cnc, je l'ai terminée en septembre et j'en suis très content.
Il y a de ça plusieurs mois j'étais tombé par hasard sur la vidéo de blacksail et franchement l'idée de construire son propre ski m'avait beaucoup plût ! Seul problème, j'ai trouvé que la fabrication était plutôt complexe et que cette complexité ferait aussi augmenter le prix. Puis j'ai trouvé sur ce site la méthode de fabrication des skis "old school", et la ça m'a beaucoup plus parlé !
Alors j'ai commencé à me demander si c'était possible d'allier le cintrage du bois à la manière "old school" avec quelques éléments qui moderniseraient le ski (semelle, carre).
J'aimerai donc me fabriquer un ski de type "ski raquette", je pense d'ailleurs récupérer le shape de ce ski : http://www.aventurenordique.com/skis-altai-hok.html Probablement que je le ferai avec une courbure sur le côté un peu plus marquée pour pouvoir l'utiliser occasionnellement en ski alpin. (a voir)
- L'idée serait donc de partir d'un bois pouvant servir de noyau (d'ailleurs je me demandais si un contreplaqué de bouleau pouvait faire l'affaire),
- y coller une semelle avec de la colle epoxy + serrage,
- usiner le tout à la forme que devra avoir le ski,
- usiner également un chanfrein sur les zones devant acceuillir les carre, de manière à rendre le bois pointu aux endroit où il y aurait normalement la carre (le ski n'aurait donc pas vraiment de carre mais ce serait la semelle et le bois qui permettrai de faire une sorte de carre).
- Enfin faire les bains nécessaires à l'ensemble pour ensuite cintrer l'entièreté du ski à l'ancienne.
- Et bien sur ajouter un vernissage au bois, quelque chose qui permettrai de le rendre plus résistant.
Bref voila je n'ai jamais fabriqué de ski mais je me dis que pour un ski qui sera utilisé uniquement pour faire des promenades en montagnes, avec des descentes pas trop fortes et beaucoup de poudreuse, ça peut être suffisant. Et puis je ne compte pas prendre de virages rapides ou plus simplement de risques avec un tel ski.
Et en tout cas ça rendrait le processus de fabrication super simple ! Bon après je pense que pour une fabrication de ce genre il me faudrait une base en frêne ( j'ai cru comprendre que c'était le bois le plus dur utilisé dans la fabrication de ski) au moins peut être que mes carres en bois seraient un peu durables. Et aussi je me demandait si la semelle pouvait s'allonger un peu pour pouvoir suivre la courbure du bois lors du cintrage.
Bref je voulais avoir votre avis sur la faisabilité d'un tel projet et surtout si le fait de ne pas vraiment avoir de carres ne rendrait pas le ski inskiable.
Tu es effectivement au bon endroit. Ton projet est plutot sympa en effet. A ta place, je prendrais les éléments / technique de la vidéo que je réaliserai et je la rendrais plus simple.
Je m'explique:
- pas de carre ok mais seulement skiable en poudreuse (perso j'en mettrais un peu qd meme, au moins sur les coté, et donc pas de cintrage à faire)
- pas de pompe à vide, ok pas de pb : tu peux dans ce cas stratifier à plat puis attendre que la résine durcisse (3h environ) et cintrer le tout en chauffant à au moins 40°C avec des lampes.
Voilà pour qques idées en plus. Ca va pas forcément t'aider mais au moins te faire réfléchir
Je ne savais pas que c'était possible faire la stratification puis de cintrer la planche, et je pense que c'est ce que je vais utiliser.
Aussi je ne pense pas faire les "bains" décrit dans l'article sur les skis "old school", parce que c'est sur que ce sera beaucoup plus simple d'utiliser des lampes, sèche cheveux ou autre pour faire chauffer le bois a 40°C.
Pour les carres je pense finalement en mettre, il faut que je finisse le fichier 3d de mon ski pour vous montrer comment je vais m'y prendre.
Et sinon pour le ski je pensait utiliser les réglages suivants :
123 - 102.955 - 123 ; "sidecut radius" 15640mm cambrure : 8mm (peut être un peu plus ?) épaisseur : 3 - 6 - 3 (c'est ce que me met snoCADX et je ne sais pas comment le changer). Pour ma part je serai plutôt parti sur : 3 - 10 - 3 Running length : 1120mm Overall length : 1385mm
En sachant que ce serait un ski qui se rapprocherai en terme d'utilisation d'un ski de randonnée.
Tant qu'à faire, je n'hésiterai pas sur la largeur 125 mini. Ça compensera la longueur (un peu) et sera plus sympa en poudre qui sera son terrain de jeu principal si je ne me trompe pas.
Bah je voudrais un ski pour utiliser sur de la poudreuse, ou occasinellement sur piste dammée (alpin ou ski de fond), qui soit réactif sans être trop sensible (par rapport aux carres), bref qui soit globalement assez rassurant. En fait je recherche un comportement qui se rapprocherai de celui d'un ski de randonnée (si possible).
Tu as l'air bricoleur: la construction d'une fraiseuse cnc en est la preuve. ce qui veut dire que la fabrication d'une pompe à vide est super simple avec un compresseur de frigo récuperé dans une décheterie (le plus dur etant que le gardien soit ok). Perso pour le cambre et spatule de mes skis, j'utilise une methode super simple qui fonctionne très bien: il faut une plaque métallique de 50cmx 200cmm , du ctp de 5mm d'épaisseur, et une planche de 18mm le tout pour la meme dimension que la plaque métallique. tu statifies sur la plaque metallique, tu mets sous vide à plat et ensuite, tu fais le profil de tes skis avec des cales en bois et serre joints en cintrant juste la plque acier et ctp 5mm, en appui sur la grosse planche.
De mémoire, pour la pompe à vide, il te faut un compresseur de frigo, un mano (15€), un interrupteur asservi à la pression (15€) et du tuyau renforcé ...€
Pour l'instant je pense faire ma première de ski avec la première méthode que j'ai decrite (ou en tout cas a peu près ça, donc une semelle et pas de carres), ça permettra de tester ce genre de fabrication et si ça donne des résultats intéressants ça peut vraiment être intéressant. Après bien sur pour de futures fabrications faire une pompe a vide peut être intéressant. Pour la table a scoop je pensait la faire a coup de cnc mais finalement ton idée est intéressante, il suffit d'avoir les cales aux bonnes épaisseurs et au final on doit pouvoir être assez précis par rapport aux réglages de cambrure, après pour les spatules avant et arrière je suis moins sur. A voir surtout que pour la table a scoop a la cnc c'est pas compliqué. Mais bon ta méthode permettrait d'utiliser moins de bois.
