Résultat : un flex comme j'aime, légèrement souple mais avec ce soupçon de raideur apporté par le carbone qui en fait un ski confortable mais très joueur! Au final un ski très polyvalent, qui carve à l'aise, déjauge ce qu'il faut dans le peu de poudre qu'on a eu au moins de Décembre!
2ème projet : une paire typée piste pour mon menuisier, du genre gaillard : 1.90m, 95kg
180cm, 72mm au patin, 16m de rayon (de mémoire), cambre classique et un flex qu'il veut bien plus raide que mes freeride (normal)!
Le noyau reste le même : frêne - chêne en 3 - 12 -4
Contrainte : noyau bois apparent donc pas de carbone sur la peau supérieure
Déco : bois apparent + inclusions d'éléments de forme carbone (usinés au boulot, sauf la forme au talon, réalisée à la main), ajoutés directement dans la strat'
Construction cap, sous vide.
Résultat : ma première paire en cap réalisée depuis nos débuts avec Ch'kis! Et première désillusion avant le drapage, malgré l'utilisation d'un gabarit acier en découpe laser pour la découpe des semelles et pour le contournage du noyau, j'ai un décalage entre noyau et semelle! La semelle a du bouger pendant la découpe manuelle...
Deuxième défaut : j'ai utilisé des punaises pour le calage du noyau sur la semelle, une à chaque extrémité du ski, et bingo les punaises en spatule ressortent et déforment la semelle, pas de problème au talon!
3ème défaut (ça commence à faire) : on a pas assez fait tomber les chants selon moi pr du cap, du coup la fibre doit faire 90° à la jonction carre/noyau au niveau du patin. A cet endroit là la fibre n'a pas pu suivre le rayon et j'ai un manque de cohésion. Rien de grave cependant, les trous sont comblés au glaçage!
Et là on arrive à cette fameuse étape du glaçage qui m'agace toujours autant! Sur ma paire : glaçage résine + durcisseur + acétone = bulles
Sur la deuxième paire : résine chaude + durcisseur chaud + ski à l'ambiant = bulles aussi! Je n'arrive pas à faire tirer ma résine (SR1500 Sicomin) même en passant un coup de sèche cheveux après application! En plus de ça je travail dans la cave et la température en ce moment est plutot basse donc ça ne doit pas aider!
Malgré tout le flex à l'air super, bien rigide mais pas barre à mine (ferme quoi), ça risque de renvoyer comme il faut sur les sorties de virage à cul ^^
Bref, place aux photos (de piètres qualité), j'en referai des meilleures de ma paire, notamment de la semelle transparente!
Les deux paires côte à côte (celle de mon menuisier et la mienne de gauche à droite)
moi aussi j'ai toujours des bubulles. MAis rien de bien grave pour ma part !!! un cout de "je te ponce le tout rapidos au 180" et je fini par "je te fais péter le pistol' avec le vernis qui va bien" ...
Des essais qu'on pu faire avec Eric ici sur les skis, puis surtout avec mes petits voyages tu sais où sur mes produits du boulot, la solution est claire.
Il faut que ton fini de surface soit niquel. Pas de pinhole (y doit bien y avoir un terme français pour ça..., trou de pine ça le ferait mais on va me dire que c'est pas un langage correct...)
Si tu as des pinhole, ça bulle. Que tu applique le glaçage époxy, tout comme du grip polyuréthane, ou du polyuréthane mat...Si y a un défaut de surface, ça bulle. Et c'est là que le peel ply aide pas, car quand tu l'enlève, t'arrache pas mal la surface et les spots de résine.
Donc niveau solutions, t'as du choix :
-vac-pac sous ton peel ply, comme ça quand tu démoule, t'as un beau fini brillant bien riche en résine.
-Mettre une couche de superthin glass dans ton layup que tu viendra entièrement sabler après moulage (80, puis 180 fini au 400)
-Utiliser le même process que présentement, mais avant de faire ton glaçage, venir appliquer un mastic polyester transparent pour boucher ces trous et venir sabler le tout
-Sabler directement ta surface (mais si tes pinholes sont profonds, ils seront toujours là...)
Ce n'est que mon humble avis, mais côté production, en tout cas, nous on fait : prépreg + superthin dry glass (50g/m2), moulage, deflash, sandblasting, manual sanding, transparent putty, manual sanding, primer, finish coat... Si ça peut aider...
Pour les punaises, mets les pas en spatules, mais uniquement sous le patin (genre aux positions des fixations), sinon quand tu viens mettre en cambre + spatules, tu vas faire du cisaillement sur tes punaises. En fait, faut qu'entre tes 2 punaises, t'ai le moins de changement de cambre possible.
Ca devrait le faire je pense
Pour ton noyau et semelle... T'as qu'à ramener ton cul ici avec tes rouleaux de semelles et on discutera CNC ^^ Bon, ok les noyaux ça va être moins évident mais bon, si t'y met pas du tien aussi...
Sinon tu peux pas couper le tout au laser? tu te ferais moins chier mon grow!
Et enfin pour tes chants, ben tu connais la solution... tombe plus les chants
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