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gestion de projet de planche custom

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    Blacksail Conception copyrights 2005

     
    MAKING - Balsa with a press

    1- Preparation of the core by rouch 2- making the template by rouch
    3- construction des rails by rouch 4- Pose de latte carbonne, préimprégnation, reperage et placement des inserts by rouch
    5- les inserts by rouch 6- préparation des tissus et de la table à scoop by rouch
    7- stratification et mise sous presse by rouch

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    Preparation of the core     Posted on 10/04/2007

    Unfortunately, balsa wood planks are often only available in 100x10 cm (LxW) dimension. So a preliminary work is needed in order to have a core suitable for kiteboard building. Materials: - 6 100x10x1 cm balsa planks - 1 PU glue tube - 1 roll of masking tape - some weights Tools: - 1 jig saw with a small teeth blade The first step is to cut 2 of the planks in half and to glue the 4 pieces with the remaining planks in order to have 150 cm planks.

    dsc00445.jpg
    dsc00446.jpg
    To bond the planks together, they should be maintained in close contact with some tape and with some PU glue applied in-between the planks. Once this done, lay the planks flat and load some weights on the planks.
    dsc00447.jpg
    dsc00448.jpg
    dsc00449.jpg
    When everything is dry, do the same operation in the length, the planks should be placed in a "head-to-foot" pattern.
    dsc00457.jpg
    dsc00458.jpg
    dsc00459.jpg
    And we have the base to make the core.
    dsc00460.jpg

     by rouch
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    making the template     Posted on 10/04/2009

    To make it easy for the next steps, you need to make a template of the future board.

    On this template, the positions of the inserts for straps and fins will be reported.

     Matériels: - 1 planche de CP 4mm de 130*40 - 1 crayon ou bic - 1 latte - 1 équerre - les cotes à retranscrire - des pinces ou sert joint - 1 morceau de papier de verre sur une calle outils: 1 scie sauteuse

    On the wood plank, put the axial grid.

    dsc00451.jpg
    puis on reporte les differentes cotes afin d'obtenir l'ouline. ici, j'ai utilisé des cotes inversées. J'ai donc réalisé un rectangle de 125*39 et j'ai reporté les otes à partir des différents cotés de celui-ci.
    dsc00452.jpg
    une fois les différents points relié, on découpe le long de la ligne à l'aide d'une scie sauteuse
    dsc00453.jpg
    Sand the edges for a smooth finish.
    dsc00456.jpg
    Sur le gabarit, j'ai réaliser mes différents trous d'insert en diametre M4.5, ca me permet de fixer celui-ci sur le noyau à l'aide de vis en nylon M5 pour ne pas qu'il bouge lors de certaine étapes qui vont venir.

     by rouch
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    construction des rails     Posted on 10/04/2007
    Pour les rails, j'ai choisi de les réaliser en résine epoxy souple.
    Matériels:
    - +/- 200gr de résine epoxy souple (de chez DLS par exemple)
    - 1 tube de colorant universel
    - du micro ballon
    - 1 paire de gants latex
    - 1 couteau à enduire de carrosier en plastique
    - 1 gabarit de l'ouline
    - 1 rouleau de tape
    Outils:
    - 1 défonceuses avec guide et fraise à rainuré
    - 1 balance
    - 1 touilleurs
    - 1 masque avec cartouche
    dsc00476.jpg

    pour commencer, il faut tracer les axes sur le noyau afin de pouvoir placer le gabarit.
    lorsque c'est fait, il faut fixer le gabarit sur le noyau afin qu'il ne boube pas. Pour cela, j'utilise 2 vis en nylon que je place dans les trous de la poignée à serrage.
    une fois le gabarit fixé, il faut défoncer un goutière tout le tour de la planche
    dsc00463.jpg

    j'ai du décaler le gabarit de 12mm (à cause du guide de fraise). Pour rester bien plat malgré que la défonceuse soit un coté dans le vide, j'ai scotché un morceau de CP d'un coté de la bague.
    dsc00470.jpg

    une fois la profondeur réglée et bloquée, on suit le gabarit à l'aide du guide, et on réalise les 2 cotés de la planche.
    dsc00468.jpg
    dsc00469.jpg

    pour les tips, vu qu'ils sont en ligne droite, j'ai placé un guide à l'aide d'une latte en bois (ne pas oublié de retiré la bague de fraisage)
    dsc00471.jpg
    dsc00472.jpg

    une fois ces étapes terminées, on peut couller les rails mais avant, j'ai placé tout le tour de l'outline interne une bande de tape. et ce afin d'avoir un noyau le plus propre possible.
    dsc00473.jpg

    vous allez comprendre pourquoi...
    dsc00477.jpg


     by rouch
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    Pose de latte carbonne, préimprégnation, reperage et placement des inserts     Posted on 11/04/2007
    Le balsa étant pas mal flex, j'ai tenter de le rigidifier en y plaçant des lattes de carbonne creuse sur la longueur du noyau. En les fixant, on en profite pour réaliser la préimprégnation du pont.
    Matériels:
    - 4 lattes en carbonne creuse de 6mm de diamètre
    - 6 inserts inox
    - 1 fraise à encastrer de 26mm
    - du micro ballon
    - de la résine epoxy
    - de la pate epoxy
    - un couteau de carrosier en plastic
    - matos de protection...
    Outils:
    - 1défonceuse + fraise demi-ronde de 6mm
    - 1 guide (une latte en bois fait l'affaire)
    - 2 sert-joints
    - 1 scie sauteuse
    - 1 visseuse ou foreuse
    Pour commencer il faut repérer l'endroit des inserts, pour ne pas passer dessus avec les lattes.
    dsc00478.jpg

    une fois que le tracage est éffectué, on place le guide que l'on fixe avec les serts-joint, et on usine une goutière plus profonde que la baguette de façon à être plat par la suite.
    dsc00481.jpg
    dsc00480.jpg

    on repette l'oppération 4 fois.
    Lorsque les 4 goutières sont éffectué, on peut découper l'outline de la planche. Pour cela soit vous suivez le rail externe, soit vous replacé le gabarit avec les vis dans le trou de la poignée et vous découpé avec la scie sauteuse
    dsc00482.jpg
    dsc00484.jpg

    Ensuite on peut coller les lattes dans leures goutières à l'aide de résine et de micro ballon et préimprégné le pont avec ce même mélange.
    dsc00487.jpg
    dsc00488.jpg

    lorsque que le pont est sec, on peut préimprégné la carene.
    La pose des inserts
    Pour placer les inserts, j'ai réaliser les 6 trous à l'aide d'une fraise à défoncer (c'est la fraise qu'on utilise pour placer les charnières dans les portes de meuble)
    dsc00490.jpg

    je fait un pré-trou pour bien centrer la fraise,
    dsc00489.jpg

    ensuite je creuse un peu plus profond que l'insert.
    dsc00491.jpg
    dsc00493.jpg
    dsc00499.jpg

    pour fixer les inserts dans les trous, j'utilise de la pate expoxy. ca seche en 20min, on peu la poncer, la peindre, ca resiste à l'eau et au feu. le top quoi.
    dsc00501.jpg

    je place une vis dans mon insert, je place dans le fond du trou un peu de pate applatie, j'y ecrase l'insert. ensuite je viens placer un petit bondin tout le tour de l'insert et j'ecrase bien partout.
    dsc00500.jpg

    une fois sec ya plus qu'a poncer un peu et boucher l'insert avec de la cire de bougie.
    pour les trous des vis d'aileron, je troue e part en part avec la défonceuse, ensuite je place sur la carene un morceau de scotch et je bouche avec de la pate epoxy.
    dsc00502.jpg








     by rouch
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    les inserts     Posted on 11/04/2007
    vu le prix des inserts, je me suis lancer dans leure fabrication.
    Matériels:
    - écrous M6 inox
    - rondelle M5 inox
    - colle de contact
    - baguette à souder inox
    outils:
    -poste à souder
    le début est simple, il faut coller l'ecrou sur la rondelle de façon à les faire tenir en place.
    lorsque ca colle on réalise 2 points au fer à souder.
    cout de revient +/- 2€ les 6 inserts
    dsc00496.jpg
     by rouch
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    préparation des tissus et de la table à scoop     Posted on 12/04/2007
    Matériels:
    - 6* 130/40 cm de fdv
    - top sheet
    img_0036.jpg

    Outils:
    - 1 bon cutter ou 1 paire de ciseaux
    - 1 mettre
    - grande latte en bois
    il faut donc découper les tissus à la taille de la planche (en rajouttant une legere marge). une fois les tissus coupé, je les ai rouller pour les mettre à étuver
    img_0037.jpg

    Pour etuver, j'ai placer les fibres dans le four pendant +/-6h à 50-60° afin de leur enlever l'humidité. il sont plus facile à travailler par la suite avec la résine.
    img_0038.jpg

    Pour régler la table à scoop, j'ai pris les mesures et je les ai multipliée par 1.5, c'est environ le retour du balsa.
    dsc00514.jpg


     by rouch
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    stratification et mise sous presse     Posted on 18/04/2007
    Voilà, le moment est venu de commencer la strat de la planche.
    Matériels:
    - couteau de carrosier en plastic
    - résine epoxy et durcisseur
    - balance électronique
    - fibre de verre coupée et étuvée
    - top sheet
    - feuille ABS
    - papier crystal
    - touilleur
    - masque avec cartouche

    attention de bien préparer tous ce qu'il faut avant de commencer car après c'est pour ainsi dire trop tard.
    allez c'est parti, la fibre sort du four, le mélange est près (je prépare le mélange pour la carene uniquement).
    on commence par mettre un peu de résine sur la plnche que l'on étale à l'aide de sa raclette, ou couteau à enduire. ensuite, on déroule la fibre en la lissant le plus possible. ou recoule de la résine afin que la fibre soit bien imbibée. Lorsque la fibre est bien transparente partout on peut dérouler le 2ème morceau et on répete l'opération.
    lorsque le 2ème morceau de fibre est bien transparent, on verse un peu de résine qu'on étale bien partout et on vient plaquer la planche sur la feuille ABS (attention de bien appuyer partout, l'idéal étant de passer avec une raclette recouverte d'un chiffon sur la feuille afin qu'elle adere bien partout).
    puis on prépare le mélange pour le pont ( attention, si on utilise un top sheet, il boit enorment).
    on effectue la même opération que pour la carene resine/fdv/resine/fdv/resine/topsheet/resine/fdv/resine/fdv/resine (la 4éme couche de fdv est facultative, faite en fonction de votre poids et de la resistance de la planche).
    lorsque la derniere couche de resine est bien tirée, on place dessus une feuille de papier crystal (embalage transparent de fleuriste) couper au dimension de la planche. il faut bien le tendre et ensuite on le racle à l'aide d'une spatule souple et plastique et on tire le surplus de resine.
    lorsque c'est fini, on va placer la planche dans la table à scoop
    photo_008.jpg

    on place dessus un tapis de gym ou de camping qui va servir à régler la pression de la presse et bien plaquer la fibre sur les rails.
    dsc00516.jpg

    on place ensuite le paneau du dessus et les tasseaux et on sert le tout.
    photo_019.jpg
    photo_016.jpg

    on laisse secher (ici la planche est restée pendant une semaine sous presse, j'etais au sport d'hiver)
    il ne reste plus qu'à détourer, à l'aide d'une scie sauteuse, de donner un coup de papier de verre pour les rails, de percer les trous d'inserts et d'ailerons.
    801075119.jpg

    puis on pose l'équipement et à l'eau
    809098787.jpg


     by rouch
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      1 , 

     

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